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技術文章

Technical articles

2016
8-15

鑲鋼硬軌數控車床相比較普通車床和線軌有什么區別
硬軌和線軌是中國臺灣機床業的叫法，不是標準名稱，在機械手冊上是查不到。鑲鋼硬軌數控車床，普通機床改數控，導軌換不換，要看原來的導軌能否達到精度要求了。一般情況我覺得原來的床身根本就沒有設計安裝直線導軌的平面，全部安裝直線導軌的改造比較麻煩。一般情況下改造只是保留原來的結構，只安裝光柵尺和相應的數顯系統而已。鑲鋼硬軌數控車床硬軌的好還是線軌的好？（以下是引用其他論壇的說法）加工中心多用直線滾動導軌，應為它運動速度快，而且滾動阻力小，沒有爬行現象，潤滑也方便。長時間用后，精度損失...
2016
8-11

直線導軌數控車床經濟實惠，工作效率高
直線導軌數控車床有如下特點：加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以一人多機操作，并減輕勞動強度；直線導軌數控車床說明：夾緊用氣動回轉缸帶彈簧夾頭。采用高牌號鑄鐵一體式底座，整體床頭箱，剛性穩定性好，整機精磨，安裝誤差小，加工精度保證+/_0.007mm。導軌絲杠均采用中國臺灣...
2016
8-8

高剛性數控車床結構性能詳細分析
高剛性數控車床是機電一體化的產物，技術*、結構父雜。數控機床的故障也是多種多樣，故障原因一般都比較復雜，這給數控機床的故障診斷和維修帶來不少困難。為了便于機床的故障分析和診斷，本節按故障的性質、故障產生的原因和故障發生的部位等因素大致把數控機床的故障劃分為幾類。高剛性數控車床向柔性自動化系統發展的趨勢是：從點(數控單機、加工中心和數控復合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨立制造島、FA)、體(CIMS、分布式網絡集成制造系統)的方向發展，另一方面...
2016
8-5

精密加工數控機床正確操作，預防熱變形
精密加工數控機床操作注意事項：1、精密加工數控機的操作、維修人員必須是掌握相應車床專業知識的專業人員或經過技術培訓的人員，且必須按安全操作規程及安全操作規定操作機床;2、非專業人員不得打開數控車床電柜門，而且打開電柜門前必須確認已經關掉了車床總電源開關。只有專業維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修;3、除一些供用戶使用并可以改動的參數外，其它系統參數、主軸參數、伺服參數等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設備、工件、人身等傷害;4、修改參數后，進行*次加工時，精密數控機...
2016
8-1

雙頭數控車床雙軸工作，效率大大提高
雙頭數控車床使用要求雙頭車的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床四周有振源，則機床四面應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良發生故障影響機床的可靠性。雙頭數控車床的環境溫度低于30℃，相對溫度小于80攝氏度。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，非凡是中心處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在...
2016
7-29

數控車床溫度太高了怎么辦？
杭升數控車床可加工產品如：管接頭、電子接插件、閥類產品、光學產品、家電、裝飾件、連接件、鐘表蓋、其他類，高精度、率、易操作，采用雙線軌均位主軌方式，更有利于提高機床剛性和壽命，剛性好。溫度與數控車床機械設備的運行狀態密切相關。那么數控車床溫度過高的原因有哪幾個？圖為杭升數控車床一方面，機械部件的異常舫損和管道的阻塞等常見的故障形式都會造成相應部位的溫度升高。因此，溢度是表征機械故障的一個特征參量；另一方面，機械零件的性能又與溫度有密切的關系，溫度過高，會使零件的性能降低，甚至...
2016
7-28

直線導軌數控車床高性價比功能說明
直線導軌數控車床說明：夾緊用氣動回轉缸帶彈簧夾頭。采用高牌號鑄鐵一體式底座，整體床頭箱，剛性穩定性好，整機精磨，安裝誤差小，加工精度保證+/_0.007mm。導軌絲杠均采用中國臺灣上銀生產高精度等級產品，快進速度可達18米，高速。外防護美觀大方，密封性好，方便操作，便于排屑。強力冷卻泵雙支出水，保證加工過程中工件無溫升，無熱變形。主電機用高速變頻電機或高速電機，高速運轉平穩，大大提高了加工工件的表面光潔度。機床墊鐵均采用高性能橡膠防震墊鐵。主電機可改選配伺服主電機，運行平穩，...
2016
7-26

影響數控車床刀具切削速度、深度和進給率的主要因素
數控車床可配備多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。數控車床在編程時必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機械加工質量和產量。一般影響切削速度、深度和進給率的條件有機床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進給率；工件精度及...

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